Die Produktreihe Conform® umfasst komplexe Kaltumformteile für zahlreiche Einsatzbereiche, die wir in vielen Fällen als kundenspezifische Lösung konzipieren. Dank Metallumformung erhalten Sie Conform® Teile wesentlich günstiger als herkömmliche Präzisions- und Drehteile, die mit spanabhebenden Verfahren hergestellt werden.
Merkmale
Die ARNOLD Conform® Palette deckt komplizierte Außenkonturen ebenso ab wie Sack- und Durchgangslöcher, kurze, schwer zu transportierende Teile oder Produkte, bei denen eine Innenlochbearbeitung erfolgen soll. Durch eigene Wärme- und Oberflächenbehandlung können wir die Komplett-Herstellung meistens inhouse in einem durchgängigen Prozess für Sie ausführen.
Ihre Vorteile
Bei Großserien sparen Sie durch innovative ARNOLD Mehrstufenumformung bis zu 80 % gegenüber drehtechnisch gefertigten Teilen. Grund für diese enorme Kosteneinsparung ist unter anderem der geringere Materialeinsatz bei der spanlosen Umformung. Außerdem bringen Mehrstufenpressen gegenüber herkömmlichen Drehautomaten eine deutlich höhere Stückleistung.
Die Produktreihe Conform® umfasst komplexe Kaltumformteile für zahlreiche Einsatzbereiche, die wir in vielen Fällen als kundenspezifische Lösung konzipieren. Dank Metallumformung erhalten Sie Conform® Teile wesentlich günstiger als herkömmliche Präzisions- und Drehteile, die mit spanabhebenden Verfahren hergestellt werden.
Merkmale
Die ARNOLD Conform® Palette deckt komplizierte Außenkonturen ebenso ab wie Sack- und Durchgangslöcher, kurze, schwer zu transportierende Teile oder Produkte, bei denen eine Innenlochbearbeitung erfolgen soll. Durch eigene Wärme- und Oberflächenbehandlung können wir die Komplett-Herstellung meistens inhouse in einem durchgängigen Prozess für Sie ausführen.
Ihre Vorteile
Bei Großserien sparen Sie durch innovative ARNOLD Mehrstufenumformung bis zu 80 % gegenüber drehtechnisch gefertigten Teilen. Grund für diese enorme Kosteneinsparung ist unter anderem der geringere Materialeinsatz bei der spanlosen Umformung. Außerdem bringen Mehrstufenpressen gegenüber herkömmlichen Drehautomaten eine deutlich höhere Stückleistung.
Die Conform® Produktpalette
Conform® Präzisionsteile
Für unsere Kaltumformung verwenden wir moderne hochglanzpolierte und beschichtete Umformwerkzeuge. Dadurch erreichen wir hohe Genauigkeit – beispielsweise, wenn es um Antriebswellen für Elektromotoren kleiner bis mittlerer Baugröße geht (etwa für Scheibenwischer, Fensterheber, Sitzverstellung, ABS-Funktionsteile o. ä.)
Conform® verzahnte Teile
Bisher wurden verzahnte Teile überwiegend spanend hergestellt – mit einer Feinbearbeitung nach der Wärmebehandlung. ARNOLD produziert Verzahnungen in Kaltumformung. Das ermöglicht
- kundenspezifische Außengeometrien
- höhere Dauerfestigkeit
- größere mechanische Belastbarkeit
- pressglatte Oberflächen
- hohe Genauigkeiten an Form und Lage
- Werkstoffeinsparung
Conform® Hohlteile und Muttern
Die umformtechnische Herstellung von Hohlteilen durch ARNOLD – etwa für Sensorengehäuse, Überwurfmuttern für Hydraulik-, Brems- und Kraftstoffleitungen oder Einnietmuttern – ist eine besonders wirtschaftliche, zeitsparende Option. Ergänzende Formgebungsmöglichkeiten der spanenden Nachbearbeitung haben wir ebenfalls für Sie im Haus.
Unsere Kaltumformung ermöglicht auch bei dünnwandigen Hohlteilen gerollte (spanlos erzeugte) Außengewinde und Oberflächen, die für höchste Korrosionsanforderungen geeignet sind.
Conform® Buchsen
Leichtbau im Automobilbau erfordert Material- und Gewichtsersparnis, aber gleichzeitig auch extreme Belastbarkeit. Dieser Entwicklung trägt ARNOLD mit den kunststoffumspritzten Conform® Buchsen Rechnung. Sie machen potenzielle Schwachstellen zu widerstandsfähigen Funktionselementen, nehmen Vorspannkräfte von Verschraubungen auf und bieten dabei hohe Genauigkeit in puncto Länge und Durchmesser. Der Einsatz von Aluminiumbuchsen bringt weitere Gewichtseinsparungen und ermöglicht raffinierte Lösungen in Kombination mit den gewindefurchenden ARNOLD Schrauben TAPTITE 2000®.
Komplexe Fließpressteile aus unserem Conform® Aluminiumprogramm (z. B. Inserts, Hülsen, Buchsen und Muttern) werden meist in Kunststoff appliziert. Hier dienen sie zur Versteifung von Bauteilkomponenten, als Funktionselemente mit Verzahnungen und Passungen oder auch als Gegenstück zur Direktverschraubung. Die überwiegend verwendete Legierung ist EN AW 5754.
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