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StanzTec
Präzision trifft Kraft – Leistungsfähiger Maschinenpark

Stoßen konventionelle Lösungen in der Blechbearbeitung an ihre Grenzen, zeigt sich die Stärke eines leistungsfähigen Maschinenparks. Die Pressanlagen ermöglichen eine präzise und zugleich kraftvolle Umformung unterschiedlichster Bauteile – von filigranen Präzisionsteilen bis hin zu großflächigen Umformteilen. Mit Presskräften von 80 bis 315 Tonnen, variablen Materialbreiten von 15 bis 600 mm sowie Materialdicken von 0,3 bis 6,0 mm deckt die Anlagentechnik ein breites Anwendungsspektrum ab. Hohe Hubzahlen von 30 bis 240 Hüben pro Minute sichern dabei Effizienz, Prozessstabilität und gleichbleibend hohe Qualität auch bei anspruchsvollen Fertigungsanforderungen.

Hohe 
Presskraft

Maximale 
Wirtschaftlichkeit

Hohe Prozess-
geschwindigkeiten

Durch den Einsatz der Assembly-Baugruppe StanzTec lassen sich hochpräzise, montagefertige Stanzbiegeteile herstellen. Je nach Anforderung können die Teile mit einem bereits integrierten Verbindungselement versehen werden oder als reine Stanzbiegeteile geliefert werden. Dieses Verfahren ermöglicht eine effiziente, prozesssichere Fertigung komplexer Baugruppen und sorgt für höchste Maßhaltigkeit und Qualität in der Serienproduktion.

StanzTec
Montagefertige Stanzbiegeteile

Marktanforderungen

  • Wirtschaftliche Bauteile trotz steigender Komplexität
  • Kurze Entwicklungszeiten und schnelle Serienreife
  • Stabile Lieferfähigkeit trotz schwankender Bedarfe
  • Variantenvielfalt bei gleichzeitig wirtschaftlicher Fertigung
  • Sichere Industrialisierung neuer Bauteile
  • Hohe Anforderungen an Dokumentation und Nachverfolgbarkeit
  • Nachhaltigkeit und effiziente Ressourcennutzung

ARNOLD bietet die Lösung

StanzTec
Montagefertige Stanzbiegeteile

Technische Vorteile von StanzTec

  • Folgeverbund-Technologie für komplexe Bauteile 
  • Sichere Verarbeitung hoher Materialstärken 
  • Integration von Einpresselementen direkt im Stanz-Biege-Prozess 
  • Funktionsintegration statt Einzelprozesse 
  • Hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit 
  • Frühe technische Unterstützung in der Entwicklungsphase 
  • Reduzierter Ausschuss und minimale Nacharbeit

Kaufmännische Vorteile von StanzTec

  • Reduzierte Gesamtkosten 
  • Hohe Planungssicherheit 
  • Stabile Liefertreue auch bei schwankenden Abrufen
  • Reduziertes Projektrisiko 
  • Effiziente Projektabwicklung 
  • Entlastung von Einkauf und Entwicklung 
  • Langfristige Partnerschaft

StanzTec
Folgeverbundwerkzeug

Die Folgeverbundtechnologie kombiniert mehrere Bearbeitungsschritte in einem Werkzeug – für schnelle, präzise und effiziente Teilefertigung

  • Maximale Wirtschaftlichkeit
  • Hohe Prozessgeschwindigkeiten
  • Sichere Qualität durch dauerhafte Überwachung
  • Materialeinsparung durch effiziente Nutzung
  • Automatisierte Produktion

StanzTec
Qualitätssicherung

  • Taktiler Roundtester zur hochpräzisen Rundheits- und Formprüfung
  • 3D-Scanner für komplexe Geometrieerfassungen
  • Konturographen zur Messung von Profilen und Konturen
  • Härteprüfverfahren zur Werkstoffbewertung
  • Oberflächenprüfung zur Prüfung der Kundenvorgaben

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